Нажмите на полосу для перехода назад на страницу с товаром

< Сплав Stellite 6

Сплав Stellite 21 >

Сплав Stellite 12

DELORO

Версия для печати

DELORO

УЗНАТЬ ЦЕНУ ЗАДАТЬ ВОПРОС

Описание

Описание

Сплавы на основе кобальта Stellite™ состоят из сложных карбидов в легированной матрице. Они устойчивы к износу, истиранию и коррозии, и сохраняют эти свойства при высоких температурах. Их исключительная износостойкость обусловлена, главным образом, уникальными характеристиками твердой карбидной фазы, растворенной в легированной матрице CoCr.

Stellite™ 12 (Стеллит 12) - это сплав на основе кобальта, обладающий высокой теплостойкостью и коррозионной стойкостью, а также превосходной устойчивостью к износу и истиранию. Примеры его применения включают промышленные ножи для резки ковров, пластмасс, бумаги и синтетических волокон; и наконечники зубьев пилы в деревообрабатывающей промышленности. Он также применяется для образцовых пластинок при производстве напитков, для лопастей насосов, подшипниковых втулок и плунжеров для узкогорлых стеклянных форм; а также для наплавки твердого сплава на клапаны двигателей, прижимные ролики на металлообрабатывающих производствах, и кромки роторных лопастей.

Сплав Stellite™ 12 можно считать промежуточным сплавом между Stellite™ 6 и Stellite™ 1 или Stellite™ 3. Он содержит более высокий процент твердых, хрупких карбидов, чем Stellite™ 6, и обладает повышенной устойчивостью к пологой эрозии, истиранию и сильному износу от трения скольжения, сохраняя при этом оптимальную ударную вязкость и стойкость к кавитации.

Сплав Stellite™ 12 часто используется в контакте с самим собой или в сочетании со сплавами Stellite™ 6 или Stellite™ 1 или Stellite™ 3. Более высокое содержание вольфрама обеспечивает улучшенные высокотемпературные свойства по сравнению со Stellite™ 6, что позволяет применять его при температурах до 700 ° C.

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ

Как правило, электродный потенциал в морской воде при комнатной температуре составляет приблизительно -0,3 В (SCE). Подобно нержавеющим сталям, Stellite™ 12 корродирует, главным образом, с развитием точечной коррозии, а не общей потери массы в морской воде и растворах хлорида.

НОМИНАЛЬНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (% по массе)

Сплав	Co	Cr	W	C	Прочие
Stellite™ 12	Ост.	29,0	8,5	1,8	Fe, Ni, Mo, Mn, Si

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Сплав	Твердость	Плотность	Диапазон плавления
Stellite™ 12	46 - 51 HRC / 450 - 540 HV	~ 8,50 г/см³	~ 1200 - 1365 °C

НОМИНАЛЬНАЯ ТВЕРДОСТЬ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ (HV или DPH) В ЛИТОМ ВИДЕ

20°C	100°C	200°C	300°C	400°C	500°C	600°C	700°C	800°C	900°C
546	456	418	390	380	371	362	328	232	153

ПРИМЕР СВОЙСТВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

ФОРМА ИЗДЕЛИЯ	Предельная прочность на разрыв Rm	Предел текучести Rp (0,2%)	Относительное удлинение A
Прецизионная отливка, в литом виде	~ 740 МПа	~ 580 МПа	<< 1%

ФОРМЫ ИЗДЕЛИЙ

Компоненты
Отливки	Плакирование/наплавка	Порошковые стержни и наконечники для зубьев пил	Детали ALM*	Детали ГИП*

* По специальному запросу.

Расходные материалы для плакирования/наплавки и аддитивных технологий (ALM)
Стержни	TIG-сварка (вольфрамовым электродом в инертном газе)			Кислородно-ацетиленовая сварка
Электрод	MMA сварка (ручная электродуговая сварка)
Проволока с наполнителем	MIG сварка (плавящимся электродом в инертном газе)			Дуговая сварка под флюсом
Порошок	PTA плакирование	Лазерное плакирование	HVOF напыление	Порошковая сварка	Напыление с оплавлением	ALM

ТИПОВАЯ СТРУКТУРА

Слева - Литой Stellite™ 12 (литье в полимерную форму)
Справа - Сварной Stellite™ 12 (плазменное порошковое плакирование)