Всё оборудование и сварочные материалы продаются оптом и в розницу. Стоимость товара зависит от объёма заказа.
Уточняйте цены по телефону 8-800-777-00-45 или оставляйте заявку, чтобы получить бесплатную консультацию по подбору!
Сплавы на основе кобальта Stellite™ состоят из сложных карбидов в легированной матрице. Они устойчивы к износу, истиранию и коррозии, и сохраняют эти свойства при высоких температурах. Их исключительная износостойкость обусловлена, главным образом, уникальными характеристиками твердой карбидной фазы, растворенной в легированной матрице CoCr.
Stellite™ 21 (Стеллит 21)
- состоит из легированной матрицы CoCrMo, содержащей растворенные твердые карбиды, которые упрочняют сплав и повышают его твердость, но при этом снижают пластичность. Тип, форма, размер и распределение карбидов сильно зависит от истории обработки сплава, и потому механические свойства Stellite™ 21 в большой степени зависят от технологического маршрута и любых последующих термообработок. Из-за низкой объемной доли карбидов легированная матрица на основе кобальта доминирует в свойствах износа и коррозии.Сплав Stellite™21 обладает отличной стойкостью к кавитации, истиранию и износу при скольжении металла по металлу, но не рекомендован для условий интенсивного истирания твердыми частицами. Поверхность может сильно упрочняться при износе или даже во время обработки, поэтому для достижения оптимальных результатов важно использовать правильные инструменты и методы обработки.
Сплав Stellite™21 обладает отличной стойкостью к тепловому и механическому удару. Сплав Stellite™21 похож на сплав для медицинских имплантатов ASTM F-75, и ранее был известен как Stellite™8.
Сплав Stellite™ 21 устойчив к окислению и восстановительным газовым средам при температуре до 1150°C (2100°F). Поскольку его третьим легирующим элементом является Mo, а не W, то он обладает более высокой устойчивостью к восстановительным или сложным средам (напр., серной и соляной кислоте и к сернистому газу), чем сплавы CoCrW, такие как Stellite™ 6. Как правило, электродный потенциал в морской воде при комнатной температуре составляет приблизительно -0,3 В (SCE). Подобно нержавеющим сталям, Stellite™ 21 корродирует, главным образом, с развитием точечной коррозии, а не общей потери массы в морской воде и растворах хлорида.
СПЛАВ Co Cr Ni Fe Mo Прочие StelliteTM 21 Ост. 27,0 2,5 1,5 5,5 C, B, Si, Mn,Сплав | Co | Cr | Ni | Fe | Mo | Прочие |
Stellite™ 21 | Ост. | 27,0 | 2,5 | 1,5 | 5,5 | C, B, Si, Mn |
Сплав | Твердость | Плотность | Диапазон плавления |
Stellite™ 21 | 27 - 40 / 290 - 430 HV | ~ 8,33 г/см³ | ~ 1295 - 1435°C |
20°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | 700°C | 800°C | 900°C |
347 | 279 | 248 | 228 | 208 | 197 | 181 | 153 | 123 | 92 |
ФОРМА ИЗДЕЛИЯ | Предельная прочность на разрыв Rm | Предел текучести Rp (0,2%) | Относительное удлинение A |
Отливка, в литом виде | ~ 710 МПа | ~ 565 МПа | < 3% |
Компоненты | |||
Отливки | Плакирование/наплавка | Детали PM/HIP* | Детали ALM* |
* По специальному запросу.
Расходные материалы для плакирования/наплавки и аддитивных технологий (ALM) | |||||
Стержни | TIG-сварка (вольфрамовым электродом в инертном газе) |
Кислородно-ацетиленовая сварка | |||
Электрод | MMA сварка (ручная электродуговая сварка) |
||||
Проволока с наполнителем | MIG сварка (плавящимся электродом в инертном газе) |
Дуговая сварка под флюсом | |||
Порошок | PTA плакирование | Лазерное плакирование | HVOF напыление | ALM |
Слева - Литой Stellite™ 21 (литье в полимерную форму)
Справа - Сварной Stellite™ 21 (TIG плакирование)
* - поля обязательные для заполнения