Всё оборудование и сварочные материалы продаются оптом и в розницу. Стоимость товара зависит от объёма заказа.
Уточняйте цены по телефону 8-800-777-00-45 или оставляйте заявку, чтобы получить бесплатную консультацию по подбору!
Сплавы на основе кобальта Stellite™ состоят из сложных карбидов в легированной матрице. Они устойчивы к износу, истиранию и коррозии, и сохраняют эти свойства при высоких температурах. Их исключительная износостойкость обусловлена, главным образом, уникальными характеристиками твердой карбидной фазы, растворенной в легированной матрице CoCr.
Stellite™ 6 (Стеллит 6)
- это наиболее широко используемый износостойкий сплав на основе кобальта, обладающий хорошей универсальной производительностью. Он считается отраслевым стандартом для износостойких применений общего назначения, обладает отличной устойчивостью ко многим видам механической и химической деградации в широком диапазоне температур, и сохраняет приемлемый уровень твердости вплоть до 500°C (930°F). Сплав также обладает хорошей ударной вязкостью и стойкостью к кавитационной эрозии.Сплав Stellite™ 6 идеально подходит для различных процессов наплавки и допускает токарную обработку с помощью режущего инструмента из карбида. К примерам применения относятся седла и затворы клапанов, валы и подшипники насосов, противоэрозионные наплавки и пары качения. Сплав часто используется в контакте с собой.
Как правило, электродный потенциал в морской воде при комнатной температуре составляет приблизительно -0,25 В (SCE). Подобно нержавеющим сталям, Stellite™ 6 корродирует, главным образом, с развитием точечной коррозии, а не общей потери массы в морской воде и растворах хлорида. Его потери массы в морской воде составляют менее 0,05 мм в год при 22°С.
Сплав | Co | Cr | W | C | Прочие |
Stellite™ 6 | Ост. | 28,0 | 4,5 | 1,2 | Fe, Ni, Mo, Mn, Si |
Сплав | Твердость | Плотность | Диапазон плавления |
Stellite™ 6 | 36 - 46 / 380 - 490 HV | ~ 8,44 г/см³ | ~ 1285 - 1410 °C |
20°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | 700°C | 800°C | 900°C |
410 | 390 | 356 | 345 | 334 | 301 | 235 | 155 | 138 | 95 |
ФОРМА ИЗДЕЛИЯ | Предельная прочность на разрыв Rm | Предел текучести Rp (0,2%) | Относительное удлинение A |
Прецизионная отливка, в литом виде | ~ 790 МПа | ~ 660 МПа | << 1% |
Компоненты | |||
Плакирование/наплавка | Детали PM / HIP* (порошковая металлургия/ГИП-обработка) |
Детали ALM* | Обработка давлением** |
* По специальному запросу.
** Для деформируемых форм данного сплава, а именно Stellite™ 6B и Stellite™ 6K, выпущена отдельная брошюра.
Расходные материалы для плакирования/наплавки и аддитивных технологий (ALM) | ||||||
Стержни | TIG-сварка (вольфрамовым электродом в инертном газе) |
Кислородно-ацетиленовая сварка | ||||
Электрод | MMA сварка (ручная электродуговая сварка) |
|||||
Проволока с наполнителем | MIG сварка (плавящимся электродом в инертном газе) |
Дуговая сварка под флюсом | ||||
Порошок | PTA плакирование | Лазерное плакирование | HVOF напыление | Порошковая сварка | Напыление с оплавлением | ALM |
Слева - Литой Stellite™ 6 (литье в полимерную форму)
Справа - Сварной Stellite™ 6 (плазменное порошковое плакирование)
* - поля обязательные для заполнения