Сплав Stellite 6

DELORO

Версия для печати

DELORO

ЗАКАЗАТЬ ЗАДАТЬ ВОПРОС

Сплавы на основе кобальта Stellite™ состоят из сложных карбидов в легированной матрице. Они устойчивы к износу, истиранию и коррозии, и сохраняют эти свойства при высоких температурах. Их исключительная износостойкость обусловлена, главным образом, уникальными характеристиками твердой карбидной фазы, растворенной в легированной матрице CoCr.

Описание

Описание

Stellite™ 6 (Стеллит 6) - это наиболее широко используемый износостойкий сплав на основе кобальта, обладающий хорошей универсальной производительностью. Он считается отраслевым стандартом для износостойких применений общего назначения, обладает отличной устойчивостью ко многим видам механической и химической деградации в широком диапазоне температур, и сохраняет приемлемый уровень твердости вплоть до 500°C (930°F). Сплав также обладает хорошей ударной вязкостью и стойкостью к кавитационной эрозии.

Сплав Stellite™ 6 идеально подходит для различных процессов наплавки и допускает токарную обработку с помощью режущего инструмента из карбида. К примерам применения относятся седла и затворы клапанов, валы и подшипники насосов, противоэрозионные наплавки и пары качения. Сплав часто используется в контакте с собой.

КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ

Как правило, электродный потенциал в морской воде при комнатной температуре составляет приблизительно -0,25 В (SCE). Подобно нержавеющим сталям, Stellite™ 6 корродирует, главным образом, с развитием точечной коррозии, а не общей потери массы в морской воде и растворах хлорида. Его потери массы в морской воде составляют менее 0,05 мм в год при 22°С.

НОМИНАЛЬНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (% по массе)

Сплав	Co	Cr	W	C	Прочие
Stellite™ 6	Ост.	28,0	4,5	1,2	Fe, Ni, Mo, Mn, Si

ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Сплав	Твердость	Плотность	Диапазон плавления
Stellite™ 6	36 - 46 / 380 - 490 HV	~ 8,44 г/см³	~ 1285 - 1410 °C

НОМИНАЛЬНАЯ ТВЕРДОСТЬ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ (HV или DPH) В ЛИТОМ ВИДЕ

20°C	100°C	200°C	300°C	400°C	500°C	600°C	700°C	800°C	900°C
410	390	356	345	334	301	235	155	138	95

ПРИМЕР СВОЙСТВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ

ФОРМА ИЗДЕЛИЯ	Предельная прочность на разрыв Rm	Предел текучести Rp (0,2%)	Относительное удлинение A
Прецизионная отливка, в литом виде	~ 790 МПа	~ 660 МПа	<< 1%

ФОРМЫ ИЗДЕЛИЙ

Компоненты
Плакирование/наплавка	Детали PM / HIP* (порошковая металлургия/ГИП-обработка)	Детали ALM*	Обработка давлением**

* По специальному запросу.
** Для деформируемых форм данного сплава, а именно Stellite™ 6B и Stellite™ 6K, выпущена отдельная брошюра.

Расходные материалы для плакирования/наплавки и аддитивных технологий (ALM)
Стержни	TIG-сварка (вольфрамовым электродом в инертном газе)			Кислородно-ацетиленовая сварка
Электрод	MMA сварка (ручная электродуговая сварка)
Проволока с наполнителем	MIG сварка (плавящимся электродом в инертном газе)			Дуговая сварка под флюсом
Порошок	PTA плакирование	Лазерное плакирование	HVOF напыление	Порошковая сварка	Напыление с оплавлением	ALM

ТИПОВАЯ СТРУКТУРА

Слева - Литой Stellite™ 6 (литье в полимерную форму)
Справа - Сварной Stellite™ 6 (плазменное порошковое плакирование)