Нажмите на полосу для перехода назад на страницу с товаром

Оборудование для плазменно-порошковой наплавки PTA

Оборудование для плазменно-порошковой наплавки PTA предназначено для ручной или автоматической наплавки различных деталей. Обработка поверхности способна повысить устойчивость к износу, защитить от коррозии или придать специальные эксплуатационные качества. Наплавка осуществляется с помощью высокотемпературной сжатой дуги, которую получают в плазмотроне с электродом из тугоплавкого материала.

Basic Line

Compact Line

Premium Line

Valve Line

Плазмотроны Deloro

Порошковый питатель Deloro

Технология наплавки PTA

Плазменно-порошковая наплавка (Plasma Transferred Arc, PTA) – технология нанесения износоустойчивых покрытий, которые подходят для эксплуатации в условиях высоких нагрузок и интенсивного воздействия различных агрессивных факторов.

Технология плазменной наплавки характеризуется высокой мощностью и плотностью дуги. Она образуется путем сжатия плазмообразующего газа между соплом и электродом горелки. В качестве присадочного материала применяют мелкодисперсный порошок или проволоку сплошного сечения, которая подается непосредственно в столб плазменной дуги. В результате взаимодействия между расплавленным порошком и материалом заготовки образуется металлургическая связь с минимальным коэффициентом перемешивания. Для защиты от воздействия внешней среды используются инертные газы.

Сферы применения микроплазменной наплавки PTA

Технологию плазменно-порошковой наплавки используют при выполнении работ, требующих высокой точности и минимальных отклонений и тепловложений. Полученные покрытия характеризуются высокой устойчивостью к износу и механическим воздействиям. Данные свойства востребованы при наплавке поверхностей различных деталей и конструкций, подверженных абразивному износу, коррозии и высоким температурам:

Стального инструмента и литейных форм;
Запорной арматуры и насосного оборудования;
Бурового инструмента и горнодобывающего оборудования;
Узлов двигателей внутреннего сгорания;
Дробильно-измельчительных машин.

Преимущества плазменно-порошковой наплавки

К основным преимуществам плазменно-порошковой наплавки перед другими технологиями нанесения защитных покрытий относят:

Малую глубину проплавления;
Минимальное тепловложение в поверхность;
Высокую производительность работ;
Низкие потери присадочного материала;
Однородность наплавленного покрытия;
Низкую потребность в механической обработке;
Возможность наплавки тонкослойных покрытий.

Автоматизация оборудования и технология PTA

Процесс плазменно-порошковой наплавки отлично поддается автоматизации, что позволяет получать детали с абсолютной повторяемостью наплавленных покрытий. Данная особенность позволяет использовать РТА на предприятиях серийного производства.

Применение оборудования с высокой степенью автоматизации дает пользователям возможность точно контролировать основные рабочие параметры. Это получать качественные однородные покрытия строго заданной толщины за один проход.

Система управления

Рассмотрим особенности и возможности современного программного обеспечения на примере системы PREMIUM LINE от компании Deloro Hettiger Welding. Управление технологическим процессом осуществляется с помощью человеко-машинного интерфейса четвертого поколения (HMI Industry 4.0), который включает в себя сенсорный экран и панель переключения режимов работы.

Визуализация процесса наплавки обеспечивает удобное взаимодействие оператора с интерфейсом и сокращает время на обучение персонала. Необходимый функционал системы управления согласовывается на стадии обсуждения проекта. Широкие возможности для установки дополнительного программного обеспечения позволяют адаптировать систему для решения любых задач, исходя из потребностей и задач клиента.

Необходимые обновления загружаются через интернет при содействии обслуживающего персонала сервисной компании, которые контролируют процесс через удаленный доступ.

Оборудование для PTA наплавки

Ведущие производители оборудования для защиты металла от износа и коррозии предлагают пользователям большой выбор продукции для решения задач любой сложности. Например, компания Deloro Hettiger Welding выпускает оборудование по индивидуальным заказам, в соответствии требованиями клиентов и особенностями наплавочных работ. Максимальная сила тока источников питания составляет 500 А.

Плазмотроны и порошковые питатели Deloro отличаются высоким качеством исполнения, что гарантирует надежную работу и стабильную производительность на протяжении всего срока службы.

Разновидности и выбор установки для плазменно-порошковой наплавки

В данном разделе каталога представлен широкий ассортимент товаров для плазменно-порошковой наплавки PTA – ручные и автоматические установки, плазмотроны и порошковые питатели. Производитель продукции – компания Deloro Wear Solutions, которая предлагает лучшие в отрасли решения для защиты металлических поверхностей от механического, коррозионного и теплового износа. В разделе представлены следующие виды установок:

Basic Line – компактная модульная конструкция с возможностью модернизации;
Compact Line – система для наплавки малых и средних деталей, оснащенная манипулятором заготовки для автоматизированной работы;
Premium Line – надежная система для решения самых сложных задач, оснащенная передовым ПЛК с дружественным интерфейсом широкими возможностями управления технологическим процессом.
Valve Line – автоматизированная система, предназначенная для наплавки впускных и выпускных клапанов двигателей внутреннего сгорания.

Как купить оборудование для порошковой наплавки PTA

Если вы хотите купить оборудование для PTA оптом или в розницу наплавки от ведущих производителей отрасли, обращайтесь в компанию ООО «Сварка ЭС». Наши сотрудники подберут оптимальное решение, в зависимости от особенностей планируемых работ.

ИНФОРМАЦИЯ

КАТЕГОРИИ

КОНТАКТНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Екатеринбург
ул.Искровцев 38А, БЦ «Чайка»

8-800-777-00-45

+7 343 318-01-59

sale@svares.ru

Курган
ул.Омская 144к1, оф.1

8-800-777-00-45

+7 3522 66-30-25

sale@svares.ru

Тюмень

8-800-777-00-45

+7 345 266-21-83

sale@svares.ru