Нажмите на полосу для перехода назад на страницу с товаром

Передвижная ремонтная мастерская АРГО

ТЕХНОТРОН

Версия для печати

ТЕХНОТРОН

УЗНАТЬ ЦЕНУ ЗАДАТЬ ВОПРОС

Оформляем в лизинг сварочное оборудование для обновления материально-технической базы предприятий.
смотреть условия →

Описание

Описание

Транспортная база:

Шасси автомобиля КамАЗ 43118
Колёсная формула 6x6
Номинальная мощность двигателя 260-280 л.с.
Сцепное устройство
Кабина водителя со спальным местом

Кузов

Изотермический, контейнерного типа из пятислойных панелей. Изоляция – экструдированный пенополистирол. Диапазон рабочих температур от -40 до +40С. Разделён перегородкой на рабочий отсек и технический отсек.

Рабочий отсек

Оснащен стеллажами для размещения различного оборудования. Точный перечень оборудования зависит от решаемых задач по ремонту.

Наименование оборудования	Описание	Реализуемые технологии
Источник ДС250.33	Инвертор, Ток 250А, ПВ=100%, цифровая индикация, пульт ДУ, Энергопотребление 12кВА	Сварка покрытым электродом Компенсация магнитного потока для сварки намагниченных труб
Источник ДС400.33М с подающим ПМ-4.33	Инвертор, Ток 500А, ПВ=100%, цифровая индикация, пульт ДУ, 4-х роликовый подающий механизм, Энергопотребление 20кВА	Сварка покрытым электродом Механизированная сварка сплошной и порошковой газозащитной и самозащитной проволоками
Источник ДС120П.33	Инвертор, Ток 120А, ПВ=100%, толщина реза до 50мм, 44кг, 25кВт	Ручная воздушно-плазменная резка Ручная воздушно-плазменная строжка
Труборез УПР-2.4	Устройство для автоматической резки труб Ø 325-1420мм. Движение по направляющему поясу. Работает с источником ДС120П.33, толщина реза до 50мм	Автоматическая воздушно-плазменная резка, резка «под фаску»
Труборез УПР-2.3	Устройство для автоматической резки труб Ø 219-1620мм. Движение по направляющей цепи. Работает с источником ДС120П.33, толщина реза до 50мм	Автоматическая воздушно-плазменная резка, резка «под фаску»
Комплекс УПР-2.4С СТРИЖ	Комплекс для автоматической выборки дефектов сварочного шва и поверхностных дефектов труб Ø 325-1420мм. Работает с источником ДС120П.33.	Автоматическая воздушно-плазменная строжка. Строжка дефектов сварочного шва. Строжка стресс-коррозионных дефектов
Источник ДС315АУ.33 «Арго» с подающим ПМ «Арго»	Инвертор, 315А, В=100%, автоматическая подача присадочной проволоки, импульсный режим. Энергопотребление 13кВА	Механизированная аргонодуговая сварка – бесшлаковый процесс сварки корневого прохода труб. Сварка покрытым электродом
Дополнительное оснащение	Выдвижные контейнеры под электроды Печь для сушки электродов Установки индукционного подогрева Барабаны со сварочным кабелем в нишах, открываемых снаружи Компрессор и осушитель для воздушно-плазменной резки

Технический отсек

Оснащен стеллажами вдоль бортов, слева и справа с выдвижными ложементами, поддонами, ящиками на металлических колесах и контейнерами для размещения и закрепления вспомогательного оборудования и газовых баллонов. К вспомогательному оборудованию могут относиться сварочная палатка, угло-шлифовальные машинки, дрель, центраторы, лента для разметки линии реза, стропы и т.д.

В техническом отсеке также находится дизельная электростанция мощностью 100кВт с предпусковым подогревателем, расположенная поперёк кузова. В стандартном варианте поставки мастерская комплектуется электростанцией Coelmo. Технические характеристики генератора

Модель электростанции	FDT45 TM3
Номинальная мощность	125 кВА/100 кВт
Резервная мощность	138 кВА/110 кВт
Выходное напряжение	230В/400В
Количество фаз	3 фазы
Расход топлива при 75% нагрузке	16.2 л/ч
Емкость топливного бака	400 л
Двигатель	FPT-Iveco (Италия)
Генератор переменного тока	Mecc Alte (Италия)

Навесное оборудование.

На передней стенке кузова закреплена мачта телескопическая с блоком прожекторов (4 шт. по 500Вт). Катушка с сетевым кабелем "КГ3х2,5" 50м для подключения к внешнему источнику находится в ящике под кузовом – 1 шт.

Видео

Передвижная ремонтная мастерская АРГО.