Сплав стеллит 12 (Stellite)
Кобальтовый сплав для работы при высоких температурах и в агрессивных средах, идеальный для режущих кромок, деталей насосов и арматуры
Кобальтовый сплав Stellite™ 12: свойства и применение
Сплавы на основе кобальта Stellite™ состоят из сложных карбидов в легированной матрице. Они устойчивы к износу, истиранию и коррозии, и сохраняют эти свойства при высоких температурах. Их исключительная износостойкость обусловлена, главным образом, уникальными характеристиками твердой карбидной фазы, растворенной в легированной матрице CoCr
Stellite™ 12 (Стеллит 12) - это сплав на основе кобальта, обладающий высокой теплостойкостью и коррозионной стойкостью, а также превосходной устойчивостью к износу и истиранию. Примеры его применения включают промышленные ножи для резки ковров, пластмасс, бумаги и синтетических волокон; и наконечники зубьев пилы в деревообрабатывающей промышленности. Он также применяется для образцовых пластинок при производстве напитков, для лопастей насосов, подшипниковых втулок и плунжеров для узкогорлых стеклянных форм; а также для наплавки твердого сплава на клапаны двигателей, прижимные ролики на металлообрабатывающих производствах, и кромки роторных лопастей.
Сплав Stellite™ 12 можно считать промежуточным сплавом между Stellite™ 6 и Stellite™ 1 или Stellite™ 3. Он содержит более высокий процент твердых, хрупких карбидов, чем Stellite™ 6, и обладает повышенной устойчивостью к пологой эрозии, истиранию и сильному износу от трения скольжения, сохраняя при этом оптимальную ударную вязкость и стойкость к кавитации
Сплав Stellite™ 12 часто используется в контакте с самим собой или в сочетании со сплавами Stellite™ 6 или Stellite™ 1 или Stellite™ 3. Более высокое содержание вольфрама обеспечивает улучшенные высокотемпературные свойства по сравнению со Stellite™ 6, что позволяет применять его при температурах до 700 ° C.
КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
Как правило, электродный потенциал в морской воде при комнатной температуре составляет приблизительно -0,3 В (SCE). Подобно нержавеющим сталям, Stellite™ 12 корродирует, главным образом, с развитием точечной коррозии, а не общей потери массы в морской воде и растворах хлорида.
НОМИНАЛЬНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (% по массе)
| Сплав | Co | Cr | W | C | Прочие |
| Stellite™ 12 | Ост. | 29,0 | 8,5 | 1,8 | Fe, Ni, Mo, Mn, Si |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Сплав | Твердость | Плотность | Диапазон плавления |
| Stellite™ 12 | 46 - 51 HRC / 450 - 540 HV | ~ 8,50 г/см³ | ~ 1200 - 1365 °C |
НОМИНАЛЬНАЯ ТВЕРДОСТЬ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ (HV или DPH) В ЛИТОМ ВИДЕ
| 20°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | 700°C | 800°C | 900°C |
| 546 | 456 | 418 | 390 | 380 | 371 | 362 | 328 | 232 | 153 |
ПРИМЕР СВОЙСТВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ
| ФОРМА ИЗДЕЛИЯ | Предельная прочность на разрыв Rm | Предел текучести Rp (0,2%) | Относительное удлинение A |
| Прецизионная отливка, в литом виде | ~ 740 МПа | ~ 580 МПа | << 1% |
ФОРМЫ ИЗДЕЛИЙ
Компоненты
| Отливки | Плакирование/наплавка | Порошковые стержни и наконечники для зубьев пил | Детали ALM* | Детали ГИП* |
* По специальному запросу.
Расходные материалы для плакирования/наплавки и аддитивных технологий (ALM)
ТИПОВАЯ СТРУКТУРА
Слева - Литой Stellite™ 12 (литье в полимерную форму)
Справа - Сварной Stellite™ 12 (плазменное порошковое плакирование)
Справа - Сварной Stellite™ 12 (плазменное порошковое плакирование)
Похожие из категории Сплавы Stellite
Сплав Stellite 1
Сплавы на основе кобальта Stellite™
Сплав Stellite 6
Сплавы на основе кобальта Stellite™
Сплав Stellite 21
Сплавы на основе кобальта Stellite™
В 1 клик скачайте прайс-каталог Stellite
Выберите куда вам удобнее отправить прайс?
Пишите, всегда
быстро отвечаем
быстро отвечаем
Подбор материалов Stellite и аналогов по вашим параметрам
Оставьте заявку и мы сделаем БЕСПЛАТНЫЙ онлайн-подбор по вашим критериям и пришлем первые варианты уже сегодня
Пишите, всегда
быстро отвечаем
быстро отвечаем
Задаём высокий стандарт качества
/ 01
Оформляем заказ в день обращения
Мы гарантируем, что на Ваши запросы по почте или в форме обратного звонка мы ответим в течение 1 дня. Ждать не придется!
/ 02
Ваш личный менеджер — всегда на связи и знает, как эффективно решать задачи именно для вас!
Вы экономите время и нервы за счёт того, что мы предоставляем Вам ответственного менеджера, который будет вести Ваши проекты от запроса, до поставки и эксплуатации.
/ 03
Экспертное сравнение вариантов оборудования и комплектации
В заявку попало оборудование, снятое с производства, или к вашему сварочному аппарату уже не поставляются расходные материалы? Мы решим эту проблему!
/ 04
Предоставим оборудование на демонстрацию
Проведем тест-драйв в реальных эксплуатационных условиях на вашем объекте. Не ошибетесь в выборе!
Знаем все подводные камни и требования безопасности при организации сварочных работ
Поставляем оборудование на десятки предприятий России и СНГ. Уверенность и качество в каждом проекте
Гарантируем, что в течение 1 дня подготовим детальное коммерческое предложение
Подберём оптимальный аналог для гарантии непрерывности производства
Фиксируем стоимость в договооре и не поднимаем её в процессе работы
Гарантия качества и соблюдение сроков. Каждый проект под защитой
Гарантия экспресс-доставки по России и СНГ. От двери до двери
Гарантия быстрой и аккуратной организации документооборота
Лизинг от лидеров
Проверьте Ваш расчет по лизингу
Получите индивидуальный сравнительный расчет по лизингу от партнеров от лидеров без скрытых платежей и агентских комиссий:
- минимальный аванс
- оптимальные платежи
- удобные сроки
Мы поможем в одобрении сделки, согласовании документов и сопровождении на всех этапах
За 17 лет осуществили запуск более 300 сварочных производств, вот некоторые из них
Инжиниринг сварочных процессов. Интеллектуальные решения в области сварки, разработка, проектирование, модернизация оборудования.
Отзывы
Свяжитесь с нами
И мы пришлем Вам бонусные предложения