Сплав стеллит 21 (Stellite)
Износостойкий, коррозионностойкий материал для экстремальных температур и ударных нагрузок, доступный для наплавки, литья и 3D-печати
Stellite™ 21: Универсальный износостойкий сплав CoCrMo
Сплавы на основе кобальта Stellite™ состоят из сложных карбидов в легированной матрице. Они устойчивы к износу, истиранию и коррозии, и сохраняют эти свойства при высоких температурах. Их исключительная износостойкость обусловлена, главным образом, уникальными характеристиками твердой карбидной фазы, растворенной в легированной матрице CoCr.
Stellite™ 21 (Стеллит 21) - состоит из легированной матрицы CoCrMo, содержащей растворенные твердые карбиды, которые упрочняют сплав и повышают его твердость, но при этом снижают пластичность. Тип, форма, размер и распределение карбидов сильно зависит от истории обработки сплава, и потому механические свойства Stellite™ 21 в большой степени зависят от технологического маршрута и любых последующих термообработок. Из-за низкой объемной доли карбидов легированная матрица на основе кобальта доминирует в свойствах износа и коррозии.
Сплав Stellite™ 21 обладает отличной стойкостью к кавитации, истиранию и износу при скольжении металла по металлу, но не рекомендован для условий интенсивного истирания твердыми частицами. Поверхность может сильно упрочняться при износе или даже во время обработки, поэтому для достижения оптимальных результатов важно использовать правильные инструменты и методы обработки.
Сплав Stellite™ 21 обладает отличной стойкостью к тепловому и механическому удару. Сплав Stellite™21 похож на сплав для медицинских имплантатов ASTM F-75, и ранее был известен как Stellite™ 8.
КОРРОЗИОННАЯ СТОЙКОСТЬ
Сплав Stellite™ 21 устойчив к окислению и восстановительным газовым средам при температуре до 1150°C (2100°F). Поскольку его третьим легирующим элементом является Mo, а не W, то он обладает более высокой устойчивостью к восстановительным или сложным средам (напр., серной и соляной кислоте и к сернистому газу), чем сплавы CoCrW, такие как Stellite™ 6. Как правило, электродный потенциал в морской воде при комнатной температуре составляет приблизительно -0,3 В (SCE). Подобно нержавеющим сталям, Stellite™ 21 корродирует, главным образом, с развитием точечной коррозии, а не общей потери массы в морской воде и растворах хлорида.
НОМИНАЛЬНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ (% по массе)
| Сплав | Co | Cr | Ni | Fe | Mo | Прочие |
| Stellite™ 21 | Ост. | 27,0 | 2,5 | 1,5 | 5,5 | C, B, Si, Mn |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
| Сплав | Твердость | Плотность | Диапазон плавления |
| Stellite™ 21 | 27 - 40 / 290 - 430 HV | ~ 8,33 г/см³ | ~ 1295 - 1435°C |
НОМИНАЛЬНАЯ ТВЕРДОСТЬ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ (HV или DPH) В ЛИТОМ ВИДЕ
| 20°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | 700°C | 800°C | 900°C |
| 347 | 279 | 248 | 228 | 208 | 197 | 181 | 153 | 123 | 92 |
ПРИМЕР СВОЙСТВ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ
| ФОРМА ИЗДЕЛИЯ | Предельная прочность на разрыв Rm | Предел текучести Rp (0,2%) | Относительное удлинение A |
| Отливка, в литом виде | ~ 710 МПа | ~ 565 МПа | < 3% |
ФОРМЫ ИЗДЕЛИЙ
Компоненты
| Отливки | Плакирование/наплавка | Детали PM/HIP* | Детали ALM* |
* По специальному запросу
Расходные материалы для плакирования/наплавки и аддитивных технологий (ALM)
ТИПОВАЯ СТРУКТУРА
Слева - Литой Stellite™ 21 (литье в полимерную форму)
Справа - Сварной Stellite™ 21 (TIG плакирование)
Справа - Сварной Stellite™ 21 (TIG плакирование)
Похожие из категории Сплавы Stellite
Сплав Stellite 1
Сплавы на основе кобальта Stellite™
Сплав Stellite 6
Сплавы на основе кобальта Stellite™
Сплав Stellite 12
Сплавы на основе кобальта Stellite™
В 1 клик скачайте прайс-каталог Stellite
Выберите куда вам удобнее отправить прайс?
Пишите, всегда
быстро отвечаем
быстро отвечаем
Подбор материалов Stellite и аналогов по вашим параметрам
Оставьте заявку и мы сделаем БЕСПЛАТНЫЙ онлайн-подбор по вашим критериям и пришлем первые варианты уже сегодня
Пишите, всегда
быстро отвечаем
быстро отвечаем
Задаём высокий стандарт качества
/ 01
Оформляем заказ в день обращения
Мы гарантируем, что на Ваши запросы по почте или в форме обратного звонка мы ответим в течение 1 дня. Ждать не придется!
/ 02
Ваш личный менеджер — всегда на связи и знает, как эффективно решать задачи именно для вас!
Вы экономите время и нервы за счёт того, что мы предоставляем Вам ответственного менеджера, который будет вести Ваши проекты от запроса, до поставки и эксплуатации.
/ 03
Экспертное сравнение вариантов оборудования и комплектации
В заявку попало оборудование, снятое с производства, или к вашему сварочному аппарату уже не поставляются расходные материалы? Мы решим эту проблему!
/ 04
Предоставим оборудование на демонстрацию
Проведем тест-драйв в реальных эксплуатационных условиях на вашем объекте. Не ошибетесь в выборе!
Знаем все подводные камни и требования безопасности при организации сварочных работ
Поставляем оборудование на десятки предприятий России и СНГ. Уверенность и качество в каждом проекте
Гарантируем, что в течение 1 дня подготовим детальное коммерческое предложение
Подберём оптимальный аналог для гарантии непрерывности производства
Фиксируем стоимость в договооре и не поднимаем её в процессе работы
Гарантия качества и соблюдение сроков. Каждый проект под защитой
Гарантия экспресс-доставки по России и СНГ. От двери до двери
Гарантия быстрой и аккуратной организации документооборота
Лизинг от лидеров
Проверьте Ваш расчет по лизингу
Получите индивидуальный сравнительный расчет по лизингу от партнеров от лидеров без скрытых платежей и агентских комиссий:
- минимальный аванс
- оптимальные платежи
- удобные сроки
Мы поможем в одобрении сделки, согласовании документов и сопровождении на всех этапах
За 17 лет осуществили запуск более 300 сварочных производств, вот некоторые из них
Инжиниринг сварочных процессов. Интеллектуальные решения в области сварки, разработка, проектирование, модернизация оборудования.
Отзывы
Свяжитесь с нами
И мы пришлем Вам бонусные предложения